D. La Porte Söhne
Ölnebelabscheider für die GiessereiD. La Porte Söhne
Ölnebelabscheider für die Giesserei
Die D. La Porte Söhne GmbH produziert seit fast 160 Jahren hochpräzise Schlösser und Beschläge für die Nutzfahrzeug- und Automobilindustrie. In der Druckgießerei arbeiten 7 Gießmaschinen gleichzeitig im 2-Schichtbetrieb. Um ein Anhaften der Teile in den Werkzeugen zu verhindern, werden sie mit einem feinen Sprühnebel aus Kühlschmiermitteln oder Trennöl benetzt, was feine Aerosole und Ölnebel freisetzt. Diese bleiben in der Hallenluft, bis sie sich als feiner Ölfilm auf Böden, Wänden und Oberflächen ablagern.
DLP hatte zuvor eine Absauganlage mit Elektrostatfilter im Umluftbetrieb installiert, war jedoch mit der Abscheideleistung und der Luftqualität unzufrieden. Die Filter waren schnell zugesetzt und erforderten häufige Reinigungen. Dies galt es bei der technischen Planung der neuen Lösung zu verhindern.
BRANCHE
Gießerei
Automotive
PROZESSE
Druckguss, Sprühen von Kühlschmiermitteln und Trennöl
Medien
Öldampf
Aerosole
Anforderung:
- Eine Absauganlage für 4 Gießmaschinen
- Gleichzeitige Nutzung der Maschinen
- Reduzierung der Wärmeentwicklung durch Druckgussmaschinen
- Kontinuierliche Frischluftzufuhr
- Einhaltung geltender Arbeitsplatzvorschriften
- Lange Filterstandzeit
- Minimaler Reinigungsaufwand
Unsere Absauglösung:
Reine Luft in 3 Stufen
Der Ölnebelabscheider Serie E 4000 mit 7.200 m³/h erfasst feine Ölpartikel und Aerosole über acht Schlitzhauben. Die ölhaltige Luft durchläuft zwei Filterstufen aus einem speziellen Edelstahlgestrick und eine finale Reinigung durch vier Kassettenfilter.
2-in-1 Lösung
Um die Luftqualität zu verbessern und die Halle gleichzeitig zu kühlen, wurde eine Frischluftbox in die Absauganlage integriert – eine Platz- und Kosten sparende 2-in-1-Lösung, entwickelt von unserem technischen Leiter Martin Prokisch.
Recycling der Schmierstoffe
Die gereinigte Prozessluft wird nach draußen abgeführt, während die abgeschiedenen Schmierstoffe im Austragsbehälter gesammelt und wiederverwendet werden können.
Ergebnis:
✓ Luftreinhaltung & Ressourcenschonung
Die feinen Öl-Partikel werden nicht nur aus der Hallenluft, sondern auch von Böden und Oberflächen entfernt. Schmierstoffe werden gesammelt und wieder in die Maschinen zurückgeführt.
✓ Platz- und Kosteneinsparung
Der Ölnebelabscheider hat ausreichend Power für alle 4 Maschinen, auch bei gleichzeitiger Nutzung. Durch das integrierte Frischluftmodul vereinen sich alle Funktionen in nur einer Anlage.
✓ 1 Jahr ohne Filtereinigung
Fazit nach einem Jahr Betrieb: Metallgestrickfilter unberührt, Kassettenfilter wie neu. Filterleistung nur um ca. 2% gesunken.
Dazwischen liegen Welten und auch die BG war begeistert!
»Zwischen der Luftqualität vor und...
Joachim Pirdzuns
D. La Porte Söhne GmbH
Wir betreuen unsere Kunden von A bis Z: Persönliche Beratung, technische Auslegung, Planung des Rohrsystems, Produktion, Montage, Verrohrung, Inbetriebnahme, Wartung und After-Sales.
TECHNISCHE DATEN
- Anlage: Ölnebelabscheider Serie E 4000
- Leistung: 11 kW
- Max. Luftmenge: 15.000 m³/h
- Betriebspunkt: 5.800–7.200 m³/h
- Luftführung: Umluft
- Aufstellung: Innenbereich
- Filter: Metallgestrickfilter inkl. Überwachung, Kassettenfilter (Kategorie E11)
- Steuerung: Siemens LOGO! 8 mit Frequenzumrichter
- Erfassung: Schlitzhauben
- Austrag: Kugelhahn mit Siphon
- Rohrsystem: 38 m Stahlrohr mit Bord, 33 m Wickelfalzrohr
- Integrierte Frischluftbox
VORTEILE IM ÜBERBLICK
- 2-in-1 Lösung: Absauganlage und Frischluftbox
- Platzsparend, kosten- und energieeffizent
- Robuste, leicht zu reinigende Metallgestrickfilter
- Minimaler Wartungs- und Reinigungsaufwand
- Langlebige Kassettenfilter
- Direktabsaugung mittels Schlitzhauben
- Niedrige Betriebskosten und leiser Betrieb
- Geringer Widerstand im Rohrsystem und der Anlage
- Entwicklung und Montage direkt vom Hersteller
ABSAUGWERK bietet erstklassige Absauglösungen für die produzierende Industrie, die Mensch, Maschine und Umwelt schützen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Systemen Arbeitsplätze sicherer und sauberer zu gestalten. So tragen wir aktiv zum Schutz von Mitarbeitern bei, verlängern die Lebensdauer von Maschinenparks und reduzieren die Umweltbelastung.